LOGÍSTICA + TELEMETRÍA: El Éxito en las Operaciones de Transporte

¿POR QUÉ LA TELEMETRÍA SE VOLVIÓ UNA NECESIDAD EN MUCHOS PROCESOS LOGÍSTICOS?

Cada vez más las empresas de transporte de alimentos, concreto, embotelladoras, entre otros, advierten que el uso de la Telemetría es una herramienta fundamental para optimizar y cumplir los objetivos en sus procesos logísticos, incluso en algunos es una necesidad. A continuación se describen los que se considera mas benéficas para la empresa como para sus clientes:

Actualmente en las empresas de transporte se presenta un 15% de flota No disponible por fallas mecánicas, de los cuales un 10% se pudo evitar sí se contara con un sistema de gestión de flotas por telemática.

Ing. David Escobar
  • Maximizar la disposición mecánica de los vehículos

Con el claro objetivo que el vehículo pueda cumplir con la ruta asignada, se debe garantizar una óptima condición mecánica. Al contar con un sistema de administración de flotas por telemetría en las empresas de transporte se puede mitigar las posibles fallas graves que presente el vehículo lo cual implique que se deba ingresar a mantenimiento correctivo, estos diagnósticos y fallas de motor el sistema los detecta en línea notificando para que se actúe rápidamente y así permitir tener una flota disponible para su operación.

  • Cumplimiento de ruta y de entrega

En la actualidad los sistemas de gestión de flota ofrecen una gama de variables que permiten complementar el trabajo de los administradores de flota para el pilar de logística. Aprovechando todo lo que nos ofrece la telemetría como el posicionamiento GPS, los datos de motor y hábitos de conducción, permite aplicar procesos de ingeniería enfocados a la logística, logrando desarrollar sistemas que nos permiten maximizar la demanda en las mejores condiciones de servicio, costo y calidad. Al incrementar la calidad de servicio se ve reflejado en un aumento de la fidelización y satisfacción de los clientes, garantizando competitividad a la empresa. Algunos de los procedimientos de la cadena logística la cual podemos hacer seguimiento son:

  • Diseño del recorrido más optimo
    •  Cumplimiento basado en la experticia de la empresa o en planeadores inteligentes.
  • Seguimiento a la ejecución de los viajes.
    • Herramienta que permite realizar el comparativo entre el viaje planeado vs su ejecución.
  • Recolección, almacenamiento y minería de datos.
    • Usando la base de conocimientos recolectada se crea un perfilamiento de clientes el cual permite definir la mejor ventana horaria para realizar la entrega.
  • Panel de Indicadores para apoyar la toma de decisiones.
    • Porcentaje de Cumplimiento (Tiempos, distancia, secuencia de entrega, entre otros).
    • Entregas incorrectas.
    • Revisitas a los clientes.
    • Tiempos de permanencia.
    • Desvío de ruta.
    • Optimización de consumibles (Consumo de combustible, duración llantas, reparación mantenimiento correctivo, costo de tripulación, viáticos)

Empresas que se encontraban con un 65% en cumplimento de entrega a sus clientes han lograron alcanzar un 95% de cumplimiento, generando certezas en el uso de la flota y reduciendo la cantidad de vehículos para contingencias hasta en un 90%.

Indicador Navisaf
  • Hábitos Operativos y disminución de índices de accidentalidad

Durante todo el proceso de la ejecución de ruta se puede aprovechar para profesionalizar a los conductores en cómo deben operar el vehículo. El sistema de telemetría permitirá a las empresas implementar procedimientos que tendrán como objetivo mantener la seguridad del conductor y mitigar la afectación de disponibilidad de la flota lo que conlleva sobre costos bastantes significativos. En este sentido, Navisaf entrega a sus clientes la posibilidad de gestionar eficientemente el riesgo con soluciones patentadas que le permiten al conductor anticiparse al riesgo pasando de un modelo de gestión reactivo a un modelo totalmente preventivo. Algunos de estos procedimientos permitirán:

  • Disminución del índice de accidentalidad y esto a su vez aportara una mayor disposición de flota.
  • Disminución de la exposición al riesgo de accidente por controlar de manera oportuna las jornadas de operación de los conductores.
  • Aumento en el rendimiento de combustible.
  • Disminución en el desgaste en componentes mecánicos.
  • Disminución de fallas mecánicas.

En el artículo ¿Realmente está todo dicho en temas de Seguridad Vial? se podrá observar datos e información sobre prevención y seguridad vial.

  • Conclusión

Sin administrar y gestionar la disponibilidad tanto por mecánica como riesgo de accidente, será muy difícil alcanzar certezas en la operación. La planeación solo se cumplirá sí hay vehículo disponibles. Una vez se alcance la alta disponibilidad, se deberán gestionar las variables que eficientan el tiempo en mercado:

  • Tiempo por producto/cliente.
  • Clientes que generen re-visitas.
  • Mejores franjas horarias para desplazamiento y entrega.